EN 45 SiCrMo6 (Ancienne AFNOR 45SCD6) - W.nr 1.2249
Applications industrielles
Ressorts. Barres de torsion. Pièces de mécanique générale sollicitées à LAtorsion. Pièces mécaniques nécessitant des limites élastiques hautes. Arbres.
Composition en % Valeur moyenne des principaux éléments
Carbone
Manganèse
Silicium
Soufre
Phosphore
Fer
Chrome
Molybdene
0,45 ; 0,50
0,45 ; 0,60
1,30 ; 1,60
0,05
0,05
Base
0,60 ; 1,00
0,25 ; 0,30
Propriétés physiques à 20 °C
Densité
7,85
Module d élasticité E
220 000 N/mm2
Coefficient de Poisson V
0,3
Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 100 °C
11,4 x 10-6
Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 700 °C
14,4 x 10-6
Conductivité thermique à 20 °C in W (m*k)
35
Magnétique
Points de transformation
Ac1 : 760 °C, Ac3 : 845 °C.
Forgeage
1100 °C - 900 °C.
recuit
825 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.
Aptitudes d emploi
Selon traitement thermique réalisé :
- Acier d’outillage faiblement à haute limite d’élasticité utilisé dans les métiers de LAmécanique générale.
- Excellentes propriétés mécaniques.
- Grande limite élastique.
- Grande tenue à LAtorsion (E = 80 103 N/mm2 en torsion)
- Tenue à LAcorrosion faible.
Couleur d identification
Etat de livraison
Acier livré à l’état recuit ≤ 220 HB. Contrôle US suivant EN 10308-3 Classe 3. Identification : noir liseré rouge .
Caractéristiques mécaniques
Traitement thermique
Trempe :
- préchauffage à 700 °C, - chauffage à 890 °C, - trempe à l’huile chaude ou en bains de sels.
Revenu:
A partir de 120 °C selon les duretés et caractéristiques mécaniques recherchées.
Courbe de revenu Echantillons traités sur éprouvettes d épaisseur 25 mm.
Aptitude au soudage
Apte au soudage laser, soudage TIG déconseillé.
Aptitude au polissage
Apte au polissage 'brillant 6 microns’. Se référer au tableau des correspondances des notes tech- niques en fin du catalogue.
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